壓焊鋼格板的制造工藝主要包括以下幾個(gè)步驟：

采購(gòu)原料是關(guān)鍵一步。常用的原料包括扁鋼和麻花鋼（或稱(chēng)為橫桿），扁鋼的規(guī)格多樣，如25×3、25×5、30×3、30×5、40×3、40×5等，麻花鋼的規(guī)格則包括6×6、8×8、10×10等。

接著，進(jìn)入焊接階段。將扁鋼放入模具內(nèi)，利用高壓電阻壓焊機(jī)，機(jī)械手自動(dòng)將麻花鋼橫放在均勻排列的扁鋼上。通過(guò)強(qiáng)大的電焊功率和液壓力，麻花鋼被壓焊入扁鋼內(nèi)，形成一張6米×1米的鋼格板產(chǎn)品。這種機(jī)器壓焊的方式能確保焊點(diǎn)堅(jiān)固，穩(wěn)定性和強(qiáng)度極高。

根據(jù)客戶(hù)的具體需求，采用激光切割機(jī)或等離子切割機(jī)等數(shù)控切割設(shè)備，對(duì)壓焊好的鋼格板進(jìn)行準(zhǔn)確切割，得到所需尺寸。

切割完成后，利用自動(dòng)焊接封邊機(jī)器給鋼格板兩側(cè)進(jìn)行封邊焊接，以增強(qiáng)其整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

接下來(lái)是表面處理。將切割并封邊好的鋼格板進(jìn)行熱鍍鋅處理，即將鋼格板浸入450℃以上的鋅液中，形成均勻致密的鍍層，以提高其耐腐蝕性和使用壽命。鍍層的厚度通?！?0μm。

根據(jù)客戶(hù)需求進(jìn)行打包。打包時(shí)，建議采用寬度50×2的鍍鋅鋼帶進(jìn)行打包，以確保包裝的結(jié)實(shí)牢固。對(duì)于外貿(mào)訂單，還需要進(jìn)行包膜處理，并在四周采用50×5的角鐵進(jìn)行加固，以便于裝車(chē)卸車(chē)。

通過(guò)以上制造工藝，壓焊鋼格板得以廣泛應(yīng)用在合金、建材、電站、鍋爐、造船、石化、化工等行業(yè)。